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NXZ型中心传动浓密机
2025/3/21
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一、操作准备
1、开车前的准备和检查。
1）了解浓缩底流阀门开关灵活情况。检查各润滑部分是否缺油。2）检查来料、管道、闸门是否通畅、严密，各闸门应处于应有的开、闭位置。
3）检查限位行程开关与PLC对应点是否异常。
4）电控箱控制面板（自动—手动）置于‘’手动‘’、（停—开）置于‘’停‘’。
二、操作方法
a 手动启动：
1）（手动—自动）旋钮置于‘’手动‘’。（停—开）旋钮置于‘’停‘’，
系统送电。旋钮置于‘’开‘’耙架运行。
2）手动升降：摁手动提耙或手动降耙‘’按钮‘’，刮泥耙开始上升或下降，直到‘’升‘’或‘’降‘‘’最高或最低停止。
3）手动运行正常后旋钮转换‘’自动‘’进矿。
4）注意如池中有物料启动时一定手动方式，旋‘’手动‘’位置、‘’停‘’位置、系统送电、摁手动提耙到一定高度在旋‘’开‘’位置，浓缩机运行正常后转换自动进矿。
b 自动启动：
1）（停—开）旋钮置于‘’停‘’，（自动—手动）旋钮置于‘’自动‘’，系统送电，（停—开）旋钮置于‘’开‘’，耙架开始运行。
2）自动运行开始前首先把刮泥耙手动升到一定高度。防止下面有硬物损坏耙齿。
三、浓缩机自动升降工作原理
1）刮泥耙旋转时阻力，经过液压站压力变送器电流信号传入模块，再经过PLC计算发出指令；
2）刮泥耙阻力超过设定升耙阻力值时（4PMa），刮泥耙架停止旋转、刮泥耙自动上升，刮泥耙每次升到设定时间值时（5秒左右）上升停止；刮泥耙架继续旋转。3）刮泥耙运行阻力低于设定降耙阻力值时（2PMa），刮泥耙自动下降，当刮泥耙运行阻力超过设定降耙阻力值时下降停止。
四、操作顺序及处理方法注意事项
1）接到生产命令启动浓缩机。
2）注意观察运行压力。
3）与下一工序司机密切联系，注意检查底流的粒度组成，预防压耙。
4）严防各类杂物进入浓缩机，造成堵管子、卡住阀门等事故。
5）注意检查电机、减速机及传动装置的工作情况，温升、音响是否异常。
6）浓缩机由于底流浓度过大出现下部管道堵塞时，应利用高压水冲洗，边冲边排料。在这冲洗过程中减少或禁止进矿防止排放不及时造成压耙。如管道被杂物堵塞，则应采取其它措施处理。
7）、在自动状态运行如底流浓度符合要求尽量禁止自动提耙，如提耙增大底流排放阀门或减少进矿防止提耙，提耙会造成浓度不均匀不好控制底流浓度。如果经常在一个位置提耙说明在自动提耙时积累有硬点。这时操作人员，要一直在现场控制面板前旋‘’手动‘’操作手动降耙，耙架每转一圈手动降耙5/10mm，当运行压力4.0MPa时要手动提耙，提高40mm/80mm左右，然后再慢慢手动降耙，反复以上方法操作直至把物料高点刮集平整为止，运行平稳后在转换‘’自动‘’运行。
注意事项：自动状态下经常观察当前压力值和低流浓度，低流浓度达标必须及时排放。如当前运行压力值大余设定自动提耙值必须提耙。如果不提耙察看PLC提耙输入点亮不亮，如不亮要修复或更换上限位开关，提耙输入点不亮就不提耙。降耙输入点不亮也不会降耙，只有对应点亮才能自动提耙或降耙。
8）每班每小时要详细记录时间、运行压力、底流浓度。每2—4个班要观察一次各减速机油位，如缺油请补充到油位。
五、停车顺序
接到停车信号后，停止给料，底流继续排矿。等待底流浓度很低（压力很小0.6PMa左右）才能停机。
六、特殊情况及要求
1、手动运行用于调试和维修，不宜长期运行。
2、手动运行时，如果刮泥耙阻力过大，超过设定提耙阻力值时（4PMa），应手动提升耙架3～5秒左右，松开按钮后耙架继续运行，当运行压力小于2.5PMa应手动降耙，当阻力大于提耙时还需要手动提耙，当反复以上操作时，应停止进料，检查处理问题。
3、底流不能排放时，一定要先停止进矿。转换手动把耙架提到最高位运行，在没有处理好底流畅通之前，要经常观察耙位高度是不是有下降，如果有下降了要重新提到高位运转，直至底流能排放为止。底流处理好后转换自动运行。如果自动运行不正常反复提耙，可根据上面处理硬点方法，旋手动操作手动慢慢降耙直至运行平衡为止在转自动运行。
3、底流不能排放时，一定要先停止进矿。转换手动把耙架提到最高位运行，在没有处理好底流畅通之前，要经常观察耙位高度是不是有下降，如果有下降了要重新提到高位运转，直至底流能排放为止。底流处理好后转换自动运行。如果自动运行不正常反复提耙，可根据上面处理硬点方法，旋手动操作手动慢慢降耙直至运行平衡为止在转自动运行。