JY-10000 PAM絮凝剂加药装置使用说明及维护保养方案

电气安装使用说明

本控制系统采用700*400*1800高，不锈钢室内柜。控制方式分为就地手动、屏控和系统远程三种工作方式。

总功率27KW；总电流约55A。

操作 / 工作过程

控制柜操作面板上设有电源指示、各设备启动/停止/PLC、“屏控 停止 远程”、运行及故障指示灯、紧急停止、综合故障报警和触摸屏。

将旋钮“屏控 停止 远程自动”打到屏控时，此时为触摸屏控制，程序将根据触摸屏指令动作；打到远程时，为远程上位机或者PLC控制，程序将根据远程上位机或者PLC指令动作。

手动控制时：将旋钮“启动/停止/PLC” 打至 ‘启动’档位置，此时系统进入手动启动模式；。

自动控制时：将旋钮“启动/停止/ PLC” 打至 ‘PLC’档位置，此时系统进入触摸屏控制模式或者远程控制模式：PLC将根据程序启停或者自动运行，，并在显示总流程图显示相应运行状态和仪表数值。

触摸屏上设有“手动/自动”选择按钮。

手动控制时：将触摸屏上的按钮（手动/自动）选择至系统手动位置，再点击需要开启电机的启动按钮，即运行对应电机，需停止时轻点对应电机的停止按钮。

参数设定时轻点需要设定、修改的参数，此时会弹出一个数字输入框，将需要修改的参数输入，轻点回车键自动退出保存。

自动运行时：将触摸屏上的按钮（系统手动/系统自动）拨至系统自动位置，即进入预先设定好的程序运行：

当有设备报警或者故障时，触摸屏会在目前显示画面上层显示相应报警或者故障名称。

如下图所示为首页：在此画面中，可以通过点击按钮进入流程页面，点击“中文”进入的控制画面。

图一.欢迎画面

如下图所示为流程画面：在此画面中，可以通过画面颜色及仪表数值，判断各设备运行情况。在此画面中也可以通过点击相应画面按钮进入其他画面。

图二.流程画面

如下图所示为控制画面1/2：在此画面中，通过该画面下方按钮控制相应设备启动和停止，并通过设备名称框颜色变化相应状态（红色表示停止，绿色表示运行，黄色表示故障）。在此画面中也可以通过点击相应画面按钮进入其他画面。

图三A.控制画面1

图三B.控制画面2

在控制画面中可以通过点击“手动”按钮或者“自动”，更改PLC控制方式，当选择手动时，通过该画面下方按钮控制相应设备启动和停止，并通过设备名称框颜色变化相应状态（红色表示停止，绿色表示运行，黄色表示故障）；当选择自动模式时，PLC将根据控制要求运行：

系统需要以太网通讯（MODBUS TCP/IP）方式，PLC的IP:192.168.1.91/触摸屏的IP:192.168.1.92，共分为两个单元：溶解罐单元、存储罐单元。

画面做通讯方式选择：干接点和以太网两种工作方式，默认为以太网通讯，当以太网通讯时，不受远程一键启动信号影响。

一、溶解罐单元：

    根据溶解罐屏控及远程控制，屏控时为触摸屏控制，远程时，如用户选择以太网通讯控制，远程手动/自动可选，具备单机启停控制功能；如用户选择干接点控制，远程一键启动信号接通程序自动按照下列方式运行

    1.首先满足料斗有料（料位信号接通），溶解罐中液位信号断开，开干粉投料机、进水电动阀 ，当溶解罐到达高液位时停止干粉投料机、进水电动阀；溶解罐中液位信号断开回到第一步。

    2.溶解罐搅拌机：自动时常开；

    3.加热器：为屏控手动控制，不受任何条件影响。

    4.振动器：与干粉投料机联动，开5秒，停55秒（触摸屏可设置）

    5.转液泵：受溶解罐液位控制，高液位以上延时2分钟（触摸屏可设置）开，中液位以下关；并受存储罐液位控制，中液位以下开，高液位以上关。

    6.干粉投料机变频频率可选择手动设定和自动设定，自动设定时，需要根据配置浓度和进水流量（无进水流量计，需手动输入经验流量值）调节频率（公式为X=1000*A*B/(1000*C-A*C),其中A为药剂配置浓度，B为进水流量，C为比例系数，X为变频输出频率）

    7.溶解罐单元远程控制信号：i0.1接通就输出；（不受自动信号等影响）

    8.溶解罐单元运行信号：干粉投料机运行或进水电动阀开到位就输出；（不受自动信号等影响）

    9.溶解罐单元故障信号：干粉投料机、溶解罐搅拌机搅拌机有一个故障就输出（不受自动信号等影响）；

二、存储罐单元：

    根据存储罐单元屏控及远程控制，屏控时为触摸屏控制。远程时，如用户选择以太网通讯控制，远程手动/自动可选，具备单机启停控制功能；如用户选择干接点控制，远程一键启动信号接通程序自动按照下列方式运行：

    1.存储罐搅拌机：自动时常开；

    2.加药螺杆泵：屏控自动时根据存储罐中液位接通启动加药泵，存储罐低液位断开停止加药泵；远程自动时，由上位机控制（相当于以前的远程启动条件，做个M点，导通时为允许），并受药箱液位控制，中液位接通启动加药泵，低液位断开停止加药泵。加药泵同启同停，用户自行通过门板旋钮选择切除哪台加药泵。

    3.存储罐单元远程控制信号：i1.5接通就输出；（不受自动信号等影响）

    4.存储罐单元运行信号：4台加药螺杆泵有一个运行就输出；（不受自动信号等影响）

    5.存储罐单元故障信号：加药螺杆泵、存储罐搅拌机搅拌机有一个故障就输出（不受自动信号等影响）；

如下图所示为参数设置画面1/2，可以通过点击相应数据框更改相应参数，以满足工艺需要。在此画面中也可以通过点击相应画面按钮进入其他画面。

图四A.参数画面1

图四B.参数画面2

如下图所示为报警画面，可以了解运行过程中的详细报警信息。在此画面中也可以通过点击相应画面按钮进入其他画面。

图五.报警画面

注意：系统断电后，下次上电后系统会恢复到手动状态（需人工检查后，按控制柜的控制回路合闸按钮重新给二次回路送电后方可进行其他操作），以防止发生安全事故！

一、 安装与使用

1. 将各个对应电机和电控柜用规定电缆联接起来，并检查接线是否正确。

2. 检查各用电器是否符合要求，接地是否安全可靠。

3. 特别注意液位计的低、中、高液位不能接错，否则可能引起自动控制不能正常工作等现象。

5. 以上条件符合要求，打开柜内空气开关，系统投入运行。

6. 第一次运行时系统处于调试阶段，建议全部采用手动控制。

7. 测试电机工作电流与额定电流是否在 ± %5 以内。

8.单台电机（带负载）不间断正常运行3小时以上，才能投入自动运行。

二、 维修保养注意：

1. 运输时应垂直放置，不能倒放或采用其他形式，不能安装在有震动冲击的场所。

2. 不能和其他高压设备共用接地线，控制柜里有单独接地线，不能闲置不用，应和控制柜外壳分别接地。

3. 不能安装在有强烈噪音和有导电尘埃的地方。

4. 安装之处的相对湿度为80%—90%，环境温度为-20℃～50℃。

三、 埋线要求和简易计算：

电控柜至用电器之间的联接，一般埋地铁管敷设，属于基础工程，基建施工时则用户埋设，埋地铁管深度，南方地区要求为0.5米以下，特殊地区，遵守用户要求。

电机 需配置4芯线，液位控制线要求耐压AC220V，载流至少1A，一般为1mm²单芯铜线 。电机动力线按电机功率配线，可按标准手册规定的配管和接线，简易计算方法，按每平方毫米单芯铜线载流6A计算，三相电机电流按功率×2.2倍计算，。

例：电机功率为0.75KW，则额定电流为1.65A。接线图上均标有本柜每台电机所需线径。

四、 故障分析检查：

故障（1）手动、自动不能运行。

1.检查二次线路供电（AV220V）           按原理图检查供电部分

2.手/自动转换开关是否损坏              更换开关

3.柜内开关是否打开                     打开开关

4.电机热继电器保护跳开             解决： 使热继电器复位

5.检查电机是否超负载运行或电机是否损坏。确认无误后启动运行。                  

五、 特别注意

发现故障指示灯亮，应检查相应用电设备后再复位热保护器。自动空气开关如果跳开，更应详细检查，遇有过载或短路现象发生，检验各带电设备时，应关闭电源，而不能简单的将电控柜处于手动停止状态，以免引起事故或损坏设备。

本控制柜非专业人士，禁止  操作、检修。